依托工程项目建设，开展科研课题和工程技术攻关，打造精品工程，中国能建有一大批科研团队为之付出了辛勤劳动。从本期开始，本刊推出“创新先锋”栏目，把目光投向他们，报道他们不断解决技术难题，加快工程应用，攀登科研高峰的经验和做法。

　　金属管道能像人一样做“超声检查”吗?答案是肯定的，早在2012年，超声检测技术就已广泛应用于金属管道无损检测领域。但是，该技术对复杂工件检测困难，检测效率不高。为了提高无损检测分辨率、灵敏度和检出效率，自2013年起，中国能建安徽电建一公司依托工程实践，开展相控阵超声检测技术研究。

　　截至目前，安徽电建一公司相控阵应用技术创新工作组已攻克多个金属检测与焊接技术的行业瓶颈，编制完成国内特检行业及电力行业首个相控阵检测规程，并将该技术应用领域从火电机组向核电、风电等领域扩展。

钻研相控阵检测 开创应用先河

　　“相控阵检测技术能够满足六安电厂检测要求。如果成功，这就是国内首个应用该技术的超超临界机组。”在项目启动会上，安徽电建一公司金属检测专业负责人孙磊信心满满地说。

　　2013年9月，安徽电建一公司承建的安徽华电六安电厂4号66万千瓦超超临界燃煤发电机组扩建项目开始安装。该机组工期仅为同等级火电机组的一半，且使用了大量高合金钢材，管道焊口分布密集，检测空间狭小，常规无损检测技术难以满足工期要求。

　　为了解决这一问题，孙磊建议引进相控阵超声检测技术。他说：“该技术利用精密复杂的相控阵和功能强大的软件控制超声波声束，覆盖被检测材料，生成内部结构图像并判别缺陷，未来在火电建设领域应用可期。”

　　安徽电建一公司立即抽调各专业技术骨干成立“相控阵应用技术创新工作组”，以孙磊为组长，牵头开展火电厂焊接接头相控阵检测技术研究与应用。

　　在项目检测前期，工作组制作了100多根模拟试管，覆盖66万千瓦超超临界机组管道规格和结构，采用1：1检测模拟方法，完成了检测系统的研发。在实际操作中，工作组单月完成近万只焊口检测，检出率高、误报率小、定量精度高。最终，4号机组从炉架开吊到并网发电仅用时9个月，刷新了国内同类型火电机组安装最短工期纪录，也开创了国内电力系统应用相控阵检测的先河。

解决工程难题 丰富实践经验

　　“做研究、搞技术必须有耐心，做项目实践要耐得住艰苦。”核心研发人员余新海常常这样教导团队成员。无论是技术研发，还是应用实践，工作组坚持稳扎稳打，在行业中声名鹊起。

　　2014年5月，安徽电建一公司在国内首次将相控阵超声检测技术运用于火电检修领域。在安徽皖能铜陵发电厂六期5号机组C级检修中，因锅炉部分管道磨损严重、换管空间狭小，传统射线检验程序无法保证业主要求的12天工期。

　　工作组成员立即使用相控阵检测技术，调整检测工艺参数，绘制缺陷外貌三维图形，调配工序，扩展作业面，匹配作业资源，实现安装、焊接、检测同步进行，提前4天完成1300余只焊口的检测任务。

　　“相控阵检测技术还多次助力排除电厂建设中的缺陷，避免了影响机组稳定运行的不利因素。”据工作组组员郝冬生回忆，2015年，在一次电站高温过热器管排检测中，由于管排材质极易产生焊接裂纹，他们在检测中格外留意，果然发现有些焊口回波信号与其他焊口不同，经复测发现存在根部裂纹现象，因部分焊条受潮导致。参建单位立即返工，检测团队也加大把关力度，为机组投产保驾护航。

　　截至目前，工作组已在国内外20余个大型火电机组安装、技改和在役设备检修工程中使用相控阵检测技术，累计检测焊口14万余道。工作组不断向核电、石油石化、风电等领域进军，将相控阵检测技术相继应用在中广核大亚湾核电基地、中石化质检中心站。

制定行业标准 推动技术改进

　　2015年，中国能建正式开展相控阵检测技术立项工作，依托安徽电建一公司成立中国能建工程研究院相控阵检测技术应用研究所，工程师、试验员增至近百名。

　　为深化产学研融合，规范相控阵检测技术应用规程和标准，2017年，工作组主编《火力发电厂焊接接头相控阵超声检测规程》，通过国家能源局审批发布并实施，成为电力行业以及特检行业首个相控阵检测标准。

　　2018年，安徽电建一公司博士后工作站科研项目《超超临界电站耐热材料相控超声传播特性与检测方法研究》开题，探索相控阵检测技术与现代信号处理分析方法的结合。

　　为了依托技术改进，不断推广相控阵检测技术，工作组研发了角接接头相控阵超声检测技术和电力小径管对接接头相控阵超声检测技术，解决了角接接头内部缺陷检测难题，提高了检出率，实现了准确定位，对于该技术在国内的推广起到重要作用。

　　2019年11月，在深圳LNG应急调峰站外输管道工程中，工作组在应用相控阵超声检测技术的同时，直连网络平台，实现在线检测和监控，取得了更精细、更智能的操作成效。

　　工作组现具有国家无损检测机构A级资质证书、电力一级金属试验室证书、国家检测实验室认可和承装(修、试)电力设施许可证承试四级资质，从事电力、石化、桥梁、铁路、船舶等行业的无损检测技术咨询及服务工作。

　　“未来两年，团队将围绕‘700摄氏度超超临界火电机组耐热材料’、‘复杂条件下超声相控阵金属管道缺陷精准检测系统’和‘相控阵超声人工智能检测和质量评定’三个方向开展研究工作，为无损检测专业的智能化检测与评定提供技术支持。”孙磊说。